في الوقت الحاضر ، أصبحت الصين مصانع التصنيع في جميع أنحاء العالم.إن مواجهة المنافسة في السوق ، وكيفية التحسين المستمر لجودة المنتج ، وخفض تكلفة المنتج ، وتحسين الكفاءة ، وتقصير المهل الزمنية هي جزء رئيسي من إدارة شركة التصنيع.
SMT هي تقنية تجميع الأسطح ، وهي واحدة من أكثر التقنيات والتقنيات شيوعًا في صناعة التجميع الإلكتروني في الوقت الحالي.
يتضمن تدفق العملية الأساسية SMT: طباعة الاستنسل (أو الاستغناء) ، واختبار لصق اللحام ، والتركيب ،
علاج ، لحام إنحسر ، اختبار ، إصلاح.
أولاً ، تكوين تكلفة إنتاج SMT.
تكلفة إنتاج المنتج هي الاستهلاك الفعلي للمواد المباشرة في عملية الإنتاج ، والعمالة المباشرة ، بما في ذلك التكاليف الناجمة عن مشاكل جودة المنتج ، ومجموع التكاليف الأخرى المباشرة أو غير المباشرة.في استبيان تكوين تكلفة الإنتاج لمؤسسات SMT ، النسبة هي: حساب المعدات والصيانة 40٪ ~ 43٪ من التكلفة الإجمالية ، خسائر المواد تمثل 19٪ ~ 22٪ ، تكاليف إصلاح المنتج والصيانة 17٪ ~ 21 ٪ ، شكلت تكاليف العمالة 15 ٪ ~ 17 ٪ من التكلفة الإجمالية SMT ، وشكلت التكاليف الأخرى 2 ٪.مما سبق ، تتركز تكاليف إنتاج SMT بشكل أساسي في المعدات والأصول الثابتة الأخرى ، وتكاليف الإصلاح والصيانة ، وفقدان المواد الخام والخردة ، بالإضافة إلى تكاليف مواد إنتاج SMT.لذلك ، يمكننا البدء من الجوانب المذكورة أعلاه لتقليل تكاليف الإنتاج.
ثانيًا ، خفض التكاليف من خمسة جوانب للتكلفة.
بعد فهم تكوين تكلفة الإنتاج ، والنفايات في الإنتاج ، والاختناقات ، يمكننا التحكم فيها وإدارتها بطريقة مستهدفة لتحقيق الغرض من خفض التكاليف.
- المعدات: في الإنتاج ، من الضروري تحسين كفاءة تشغيل المعدات.للطلبات الكبيرة ، يمكننا العمل لمدة 24 ساعة.يجب أن تستخدم آلة التنسيب طرق إعادة التزود بالوقود بدون توقف لتقليل إهدار الوقت الناجم عن إعادة التزود بالوقود.
- المواد: يجب أن نحد من الفاقد والهدر ، ونحسب بدقة المواد المستخدمة في كل دفعة من المنتجات ، ونتحكم في الاستهلاك إلى الحد الأدنى في إطار فرضية ضمان الجودة.
- من حيث تكلفة الجودة: تعزيز إدارة الجودة ، وخاصة لمنع المنتجات ، والتي يمكن أن تتحكم بشكل أفضل في تكلفة الإصلاح والصيانة.
- تكلفة العمالة: وفقًا لطريقة IE ، يمكننا "إلغاء ودمج وإعادة ترتيب وتبسيط" لموظفي الإنتاج الحاليين وعمليات الإنتاج والتخطيطات في الموقع غير المعقولة وغير الاقتصادية وغير المتوازنة.
- فيما يتعلق بأساليب التشغيل: ضع خطة إنتاج جيدة ، وصياغة ساعات عمل قياسية ، ويجب أن يكون للعمليات القياسية والإجراءات الرئيسية لوائح عملية أو تعليمات عمل ، ويجب على العمال اتباع مستندات العملية بصرامة للعمل.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا أيضًا خفض التكاليف من موقع إنتاج PCBA ، مثل: تحسين جودة الإنتاج ، وتحسين الإنتاجية ، وتقوية إدارة المخزون ، وتقصير خط الإنتاج ، وزيادة الاستخدام وزيادة كفاءة الماكينة.
تتبنى خدمة تجميع PCB في PCBFuture وضع الإدارة المتقدم ، وتجمع بين العملية ، ومراقبة الجودة ، وإدارة دورة تغذية المكونات ، واستيراد أساليب تشغيل 5S ، و IE ، و JIT ، وتحسن كفاءة الإنتاج ، وتحسن عملية الإنتاج بأكملها ، وتقلل من تكاليف الإنتاج إلى أدنى حد مستوى.لتحسين القدرة التنافسية للمؤسسات.
الوقت ما بعد: أكتوبر 20-2020