في تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم طلاء طبقة من مقاومة الرصاص والقصدير مسبقًا على جزء من رقائق النحاس ليتم الاحتفاظ بها على الطبقة الخارجية للوحة ، أي الجزء الرسومي من الدائرة ، ثم يتم حفر الرقائق النحاسية المتبقية كيميائيًا بعيدا ، وهو ما يسمى الحفر.
لذلك ، فيتدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ما هي المشاكل التي يجب الانتباه إليها في الحفر؟
متطلبات الجودة للنقش هي أن تكون قادرًا على إزالة جميع طبقات النحاس تمامًا باستثناء الطبقة المانعة للحفر.بالمعنى الدقيق للكلمة ، يجب أن تتضمن جودة الحفر توحيد عرض السلك ودرجة نقش الجانب.
غالبًا ما يتم طرح مشكلة النقش الجانبي ومناقشتها في الحفر.تسمى نسبة عرض الحفر الجانبي إلى عمق الحفر عامل الحفر.في صناعة الدوائر المطبوعة ، تكون درجة الحفر الجانبية الصغيرة أو عامل الحفر المنخفض هي الأكثر إرضاءً.سيؤثر هيكل معدات الحفر والتركيبات المختلفة لمحلول النقش على عامل الحفر أو درجة النقش الجانبي.
من نواحٍ عديدة ، تكون جودة النقش موجودة قبل وقت طويل من دخول لوحة الدائرة إلى آلة النقش.نظرًا لوجود اتصال داخلي وثيق جدًا بين العمليات المختلفة لتدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فلا توجد عملية لا تتأثر بالعمليات الأخرى ولا تؤثر على العمليات الأخرى.العديد من المشكلات التي تم تحديدها على أنها جودة الحفر كانت موجودة بالفعل في عملية التجريد حتى قبل ذلك.
من الناحية النظرية ، يدخل تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مرحلة النقش.في طريقة الطلاء الكهربائي بالنمط ، يجب أن تكون الحالة المثالية: مجموع سمك النحاس وقصدير الرصاص بعد الطلاء الكهربائي يجب ألا يتجاوز سمك طبقة الطلاء بالكهرباء الحساسة للضوء ، بحيث يتم تغطية نمط الطلاء الكهربائي بالكامل على جانبي الفيلم.كتل "الجدار" ومضمنة فيه.ومع ذلك ، في الإنتاج الفعلي ، يكون نمط الطلاء أكثر سمكًا من نمط الحساسية للضوء ؛نظرًا لأن ارتفاع الطلاء يتجاوز الطبقة الحساسة للضوء ، فهناك اتجاه للتراكم الجانبي ، وتمتد طبقة مقاومة القصدير أو الرصاص والقصدير المغطاة فوق الخطوط إلى كلا الجانبين ، وتشكل "حافة" ، وهي جزء صغير من الفيلم الحساس للضوء مغطى تحت "الحافة".تجعل "الحافة" المتكونة من القصدير أو القصدير الرصاص من المستحيل إزالة الفيلم الحساس للضوء تمامًا عند إزالة الفيلم ، تاركًا جزءًا صغيرًا من "الغراء المتبقي" تحت "الحافة" ، مما يؤدي إلى نقش غير كامل.تشكل الخطوط "جذورًا نحاسية" على كلا الجانبين بعد النقش ، مما يضيق تباعد الأسطر ، مما يؤدي إلى ظهورلوحة مطبوعةيفشل في تلبية متطلبات العميل وقد يتم رفضه.يتم زيادة تكلفة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل كبير بسبب الرفض.
في تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بمجرد وجود مشكلة في عملية النقش ، يجب أن تكون مشكلة في الدُفعات ، والتي ستؤدي في النهاية إلى مخاطر خفية كبيرة على جودة المنتج.لذلك ، من المهم بشكل خاص العثور على ملفالشركة المصنعة للتدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
لقد بنى PCBFuture سمعتنا الجيدة في صناعة خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بنظام تسليم المفتاح الكامل لتجميع نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحجم منخفض وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متوسط الحجم.ما يحتاجه عملاؤنا هو إرسال ملفات ومتطلبات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلينا ، ويمكننا الاهتمام ببقية الأعمال.نحن قادرون تمامًا على تقديم خدمات متكاملة لا تقبل المنافسة لثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الحفاظ على التكلفة الإجمالية في حدود ميزانيتك.
إذا كنت تبحث عن مصنع مثالي لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يرجى إرسال ملفات BOM وملفات PCB إلىsales@pcbfuture.com. جميع ملفاتك سرية للغاية.سوف نرسل لك عرض أسعار دقيق مع مهلة خلال 48 ساعة.
الوقت ما بعد: ديسمبر 09-2022